ФИЛЬТРУЮЩИЕ СРЕДЫ И СМОЛЫ

BIRM:

Birm - это гранулированная фильтрующая среда для удаления из воды железа и марганца.
Birm - эффективный и экономичный
фильтрующий материал, для очистки
от растворенных в воде железа и марганца. Он может быть использован как в фильтрах работающих под давлением, так и в безнапорных системах.
Birm, действуя как катализатор, ускоряя реакцию окисления Fe2+ в Fe3+ растворенным в воде кислородом, в результате образуется нерастворимый гидрооксид железа, который выпадает в осадок и может быть легко отфильтрован материалом. Во время обратной промывки осадок легко удаляется. Материал Birm не расходуется в процессе удаления железа, поэтому он более эффективен по сравнению со многими другими методами удаления железа. К другим преимуществам Birm относятся: длительный срок службы материала, низкая истираемость, широкий температурный диапазон, высокая эффективность удаления железа. Регенерация Birm осуществляется только взрыхляющей обратной промывкой и не требует дополнительных химических реагентов. При удалении железа рН должен находится в диапазоне значений 6,8 - 8,5 при более высоких значениях происходит образование трудноудаляемого коллоидного железа. Для эффективного удаления марганца значение рН должно быть больше 8,0. При недостатке растворенного кислорода вода аэрируется.

FILTER_AG:

Filter_Ag - это безводный диоксид кремния, который используется как высокоэффективный фильтрующий материал для удаления из воды взвешенных веществ.
Filter_AG имеет ряд преимуществ перед большинством зернистых фильтрующих сред, обычно используемых для удаления взвешенных частиц. Его неправильная и нерегулярная поверхность обеспечивает большую площадь контакта. При удалении взвешенных веществ такая поверхность обеспечивает сложное направление потока очищаемой воды, что позволяет эффективно удалять взвешенные частицы с размерами до 20-40 микрон. Гранулы материала имеют размеры, позволяющие взвешенным веществам глубже проникать в фильтрующий слой, тем самым, обеспечивая высокую производительность и продолжительный фильтроцикл с малой потерей давления. Небольшая плотность Filter_Ag позволяет проводить эффективную обратную промывку при меньшей скорости потока. Нерегулярная структура хорошо задерживает хлопья осадка, которые образуются при окислении растворенного железа (Fe2+).

MANGANESE GREENSAND (MGS):

Manganese Greensand - это гранулированный фильтрующий материал для удаления из воды железа, марганца и сероводорода.
Manganese Greensand производят на основе минерала глауконита, относящегося к классу цеолитов. Растворенные в воде железо и марганец, окисляются при контакте с высшими оксидами марганца находящимися на поверхности гранул материала. Сероводород восстанавливается до серы. Осадки отфильтровываются на материале и удаляются при обратной промывке. Он также способен удалять радий и мышьяк. Когда окислительная способность Manganese Greensand истощается, его необходимо регенерировать слабым раствором перманганата калия (KMnO4), восстанавливающим окислительную способность материала. Для нормальной регенерации достаточно раствора содержащего 1,5-2 г KMnO4 на литр Manganese Greensand. Существует два метода работы фильтрующей среды: с непрерывной регенерацией и периодической. Непрерывный метод регенерации рекомендуется при доминирующем содержании в воде железа, возможно также присутствии марганца. Периодический метод рекомендуется для очистки воды, где доминирует марганец.
Manganese Greensand отвечает стандарту ANSI/NSF Standard 61 для компонентов систем очистки питьевой воды. Материал требует интенсивной обратной промывки и своевременной регенерации в процессе работы (до истощения его окислительной способности). Несоблюдение этих требований может привести к снижению срока службы фильтрующей среды.

АКТИВИРОВАННЫЕ УГЛИ:

Активированные угли широко используются в водоподготовке для ликероводочной промышленности, криогенных технологий, нефтегазовой промышленности, химии и биохимии, фармацевтики и т.д. Кокосовые активированные угли, специально разработанные для водоочистки, используются в самых различных процессах - от получения ультрачистой питьевой воды до очистки сточных промышленных вод. Процесс производства активированных углей тщательно контролируется для обеспечения наилучшего соотношения следующих характеристик: механическая прочность, внутренняя площадь поверхности, соотношение транспортных и рабочих (макро-, мезо- и микро) пор, величина адсорбции. Уголь может работать по механизму физической адсорбции (для удаления бензола, четыреххлористого углерода и т.д.) - когда вещество удерживается за счет сил притяжения Ван-дер-Ваальса, и по механизму хемосорбции (для эффективного удаления трудносорбируемых веществ, таких как аммиак, диоксид серы, пары ртути и т.д.) - когда удаляемое вещество связывается химически. Для таких случаев используются
специальные импрегнированные угли. В водоочистке активированный уголь применяется для удаления из воды свободного хлора, а также посторонних привкусов и запахов, появляющихся при хлорировании воды. Активированный уголь способен эффективно удалять низко- и высокомолекулярные органические соединения, но при этом срок его службы значительно меньше, чем при удалении хлора. Для поддержания рабочих характеристик активированного угля необходимо периодически взрыхлять его обратной промывкой.

СИЛЬНОКИСЛОТНАЯ КАТИОНООБМЕННАЯ СМОЛА (С-100 Е):

Катионит C-100E представляет собой высокочистый полистиролдивинилбензольный сульфированный сополимер гелиевого типа в виде сферических частиц (зёрен). Смола разработана для пищевой промышленности, пивоварения, обработки питьевой воды. Катионит извлекает из воды ионы жёсткости, такие как кальций и магний, заменяя их ионами натрия. Как только ёмкость слоя смолы исчерпывается и на выходе наблюдается проскок ионов жёсткости, обменную ёмкость восстанавливают обычной поваренной солью. Емкость смолы в значительной степени зависит от количества соли, использованной при регенераци.
C-100E не растворим в разбавленных кислотах, щелочах и в обычных органических растворителях. Присутствие значительных количеств свободного хлора, ионов гипохлорита или других сильных окислителей в течение длительного промежутка времени приводит к распаду сшивок в полимерной матрице. Это приводит к увеличению содержания влаги в смоле, уменьшению механической прочности частиц и появлению в небольших количествах экстрагирующейся органики - продукта распада.