Промышленные фильтры умягчители

Под умягчением воды подразумевается процессы удаления из исходной воды катионов кальция и магния т.е. солей жесткости. Согласно СНиП 2.1.4.1074-01 «Вода питьевая», жесткость воды не должна превышать 7 мг*экв/л. Наличие в воде солей жёсткости приводит к отложению накипи в трубопроводах, нагревательных приборах, котлах и бойлерах, что является причиной повышенного расхода газа и электроэнергии, а также приводит к выходу из строя нагревательных приборах.
Особые требования к жесткости воды предъявляют различные производства, так для водогрейных котлов жесткость не должна превышать 0,1 мг*экв/л, для паровых котлов значение показателя жесткости не должно превышать 0,01 мг*экв/л. Значение жесткости воды также регламентируется техническими инструкциями и руководящими документами для различных производств. Для производства напитков, пива, коньяков, пищевых производств, предприятий химической промышленности существуют свои требования к жесткости, используемой в производстве воды.
Для устранения жесткости воды применяются фильтры умягчители.
Проходя через установку умягчения в направлении сверху вниз, вода контактирует с набухшим ионитом (ионообменной смолой), при этом ионы жёсткости (Ca2+,Mg2+) заменяются ионами натрия. Процесс ионного обмена можно изобразить уравнением:
2R-SO3Na + Ca2+ - (R-SO3)2Ca + 2Na+
Жесткость воды после фильтра умягчителя составляет 0,5 мг*экв/л. Если требуется более глубокое умягчение воды, например, для паровых котлов, вода после первой ступени умягчения подается на фильтр умягчитель второй ступени. Жесткость воды после второй ступени умягчения составляет 0,01 мг*экв/л.

Перед подачей воды на фильтр умягчитель из исходной воды необходимо удалить взвешенные вещества, органические соединения и железо, т.к. вышеуказанные вещества являются ядами для ионообменной смолы.
Постепенно, в процессе работы ёмкость ионообменной смолы истощается, фильтр находится в рабочем состоянии до тех пор пока не наступит точка проскока наименее сорбируемого иона Для восстановления её свойств необходимо проводить регенерацию. Регенерации фильтра проводятся автоматически, в зависимости от расхода и жёсткости исходной воды, концентрированным раствором поваренной соли.
При регенерации раствор поваренной соли из солевого бака подается на ионообменную смолу и проходит слой ионита сверху вниз. Процесс регенерации изображается уравнением:
(R-SO3)2Ca + 2NaCl - 2R-SO3Na + Ca2+ + 2Cl-.

Регенерация осуществляется за счёт использования давления исходной воды. По окончании регенерации в солевой бак автоматически поступает заданное количество воды для приготовления рассола на следующую регенерацию. Сточные воды, образующие в процессе регенерации сбрасываются в канализацию. После регенерации фильтрующие свойства смолы полностью восстанавливаются, смола снова готова к работе.

Управляет режимом работы обезжелезивания (работа, промывка) специальный автоматический программируемый многоходовой клапан контроллер (с верхней - для 21-36 корпусов, боковой - для 36-63 корпусов посадкой). Кроме того, управление умягчителем может быть исполнено при помощи полнопроходных пневматических клапанов AquaMatic. Для своевременной регенерации ионообменного фильтра в программу контроллера вводится значение жесткости исходной воды. Контроллер автоматически в зависимости от значения жесткости и количества ионообменной смолы вычисляет количество воды, который возможно умягчить за один фильтроцикл. Объем очищаемой воды контролируется при помощи водосчетчика. По прохождении через умягчитель заданного объема воды, фильтр по сигналу от водосчетчика выводится на регенерцию. Блок управления (клапан контроллер) обеспечивает вывод основных сигналов (работа, промывка, авария, дистанционная регенерация), что позволяет интегрировать его в общую систему автоматического управления технологическим процессом.
Фильтр обезжелезиватель состоит из напорного корпуса из высокопрочного ABS стеклопластика, верхнего и нижнего дренажно-распределительных устройств, блока управления, фильтрующей засыпки и поддерживающего слоя гравия.